Unixplore Electronics มุ่งมั่นที่จะพัฒนาและผลิตสินค้าคุณภาพสูงPCBA เครื่องพิมพ์ 3D - ในรูปแบบ OEM และ ODM ตั้งแต่ปี 2554
เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของ a เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของ PCBA ของเครื่องพิมพ์ 3D สามารถแก้ไขได้หลายประการ:
เลือกส่วนประกอบคุณภาพสูง:ใช้ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูงและมีชื่อเสียง ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่มั่นคง ทนต่ออุณหภูมิสูง ความสามารถในการป้องกันการรบกวนที่แข็งแกร่ง และความน่าเชื่อถือโดยรวม
ออกแบบวงจรอย่างเหมาะสม:การออกแบบวงจรควรมีความพิถีพิถัน ควรวางสายไฟ กราวด์ และสายสัญญาณอย่างเหมาะสมเพื่อลดการรบกวนและสัญญาณรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า เพื่อให้แน่ใจว่าการส่งสัญญาณจะเป็นปกติ ควรมีวงจรป้องกันกระแสเกิน แรงดันเกิน และไฟฟ้าลัดวงจรด้วย
รับประกันการกระจายความร้อนที่มีประสิทธิภาพ:ส่วนประกอบที่สำคัญจำเป็นต้องมีการออกแบบการกระจายความร้อนที่ดีเยี่ยม ซึ่งสามารถทำได้โดยใช้แผงระบายความร้อน พัดลม หรือโดยการเพิ่มพื้นที่ฟอยล์ทองแดงบน PCB เพื่อป้องกันความร้อนสูงเกินไปและความเสียหาย
ใช้กระบวนการผลิต PCB คุณภาพสูง:ใช้วัสดุ PCB ที่เชื่อถือได้ รับประกันการบัดกรีที่แข็งแกร่ง และรักษาความแข็งแรงทางกลที่ดี หลีกเลี่ยงปัญหาที่เกิดจากข้อต่อบัดกรีเย็นหรือความเครียดทางกล
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเฟิร์มแวร์มีเสถียรภาพ:โปรแกรมควบคุมควรมีความแข็งแกร่งเพื่อป้องกันการขัดข้องและความผิดปกติ ตามหลักการแล้ว ควรสนับสนุนการป้องกันความผิดปกติและการกู้คืนอัตโนมัติเพื่อความเสถียรของระบบ
มาตรการป้องกันผลกระทบ:ใช้ตัวกรอง การออกแบบการแยกส่วน และอุปกรณ์จ่ายไฟที่ได้รับการควบคุมเพื่อป้องกันการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าจากภายนอก และรับประกันการทำงานของระบบที่ราบรื่น
ดำเนินการทดสอบและตรวจสอบอย่างละเอียด ทำการทดสอบความชรา การทดสอบการหมุนเวียนของอุณหภูมิ และการทดสอบการทำงาน ระบุและแก้ไขปัญหาทันทีเพื่อความมั่นคงในระยะยาว
| พารามิเตอร์ | ความสามารถ |
| เลเยอร์ | 1-40 ชั้น |
| ข้อกำหนดด้านการทำงาน: | ทะลุผ่านรู (THT), Surface Mount (SMT), แบบผสม (THT+SMT) |
| ขนาดส่วนประกอบขั้นต่ำ | 0201(01005 เมตริก) |
| ขนาดส่วนประกอบสูงสุด | 2.0 นิ้ว x 2.0 นิ้ว x 0.4 นิ้ว (50 มม. x 50 มม. x 10 มม.) |
| ประเภทแพ็คเกจส่วนประกอบ | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, กรมทรัพย์สินทางปัญญา, SIP ฯลฯ |
| สนามแพดขั้นต่ำ | 0.5 มม. (20 มิล) สำหรับ QFP, QFN, 0.8 มม. (32 มิล) สำหรับ BGA |
| ความกว้างการติดตามขั้นต่ำ | 0.10 มม. (4 ล้าน) |
| การกวาดล้างการติดตามขั้นต่ำ | 0.10 มม. (4 ล้าน) |
| ขนาดการเจาะขั้นต่ำ | 0.15 มม. (6 ล้าน) |
| ขนาดกระดานสูงสุด | 18 นิ้ว x 24 นิ้ว (457 มม. x 610 มม.) |
| ความหนาของบอร์ด | 0.0078 นิ้ว (0.2 มม.) ถึง 0.236 นิ้ว (6 มม.) |
| วัสดุของบอร์ด | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, อลูมิเนียม, ความถี่สูง, FPC, Rigid-Flex, Rogers ฯลฯ |
| พื้นผิวเสร็จสิ้น | OSP, HASL, แฟลชโกลด์, ENIG, นิ้วทอง ฯลฯ |
| ประเภทวางบัดกรี | มีสารตะกั่วหรือปราศจากสารตะกั่ว |
| ความหนาของทองแดง | 0.5 ออนซ์ – 5 ออนซ์ |
| กระบวนการประกอบ | การบัดกรีแบบ Reflow, การบัดกรีแบบคลื่น, การบัดกรีแบบแมนนวล |
| วิธีการตรวจสอบ | การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI), การเอ็กซ์เรย์, การตรวจสอบด้วยสายตา |
| วิธีการทดสอบภายในองค์กร | การทดสอบการทำงาน, การทดสอบโพรบ, การทดสอบอายุ, การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ |
| เวลาตอบสนอง | การสุ่มตัวอย่าง: 24 ชั่วโมงถึง 7 วัน, การทำงานโดยรวม: 10 - 30 วัน |
| ขนาดส่วนประกอบสูงสุด | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E คลาส ll |
1.การพิมพ์บัดกรีอัตโนมัติ
2.การพิมพ์บัดกรีเสร็จสิ้น
3.SMT เลือกและวาง
4.การเลือกและวาง SMT เสร็จสิ้น
5.พร้อมสำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์
6.การบัดกรีแบบ reflow เสร็จสิ้น
7.พร้อมแล้วสำหรับเอโอไอ
8.กระบวนการตรวจสอบของ AOI
9.การจัดวางส่วนประกอบ THT
10.กระบวนการบัดกรีด้วยคลื่น
11.ประกอบ THT เสร็จแล้ว
12.การตรวจสอบ AOI สำหรับการประกอบ THT
13.การเขียนโปรแกรมไอซี
14.ทดสอบการทำงาน
15.ตรวจสอบ QC และซ่อมแซม
16.กระบวนการเคลือบตามมาตรฐาน PCBA
17.การบรรจุ ESD
18.พร้อมส่ง
Delivery Service
Payment Options