Unixplore Electronics เชี่ยวชาญในการผลิตและจำหน่าย PCBA ตัวควบคุมความเร็วอิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูงในที่เดียวในที่เดียวในประเทศจีนตั้งแต่ปี 2008 พร้อมการรับรองคุณภาพ ISO9001:2015 และมาตรฐานการประกอบ PCB IPC-610E
ในฐานะผู้ผลิตมืออาชีพ UNIXPLORE Electronics ต้องการมอบคุณภาพสูงให้กับคุณตัวควบคุมความเร็วอิเล็กทรอนิกส์ PCBAพร้อมบริการหลังการขายที่ดีที่สุดและการส่งมอบตรงเวลา
ตัวควบคุมความเร็วแบบอิเล็กทรอนิกส์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานที่ใช้มอเตอร์ต่างๆ ตัวควบคุมเหล่านี้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของมอเตอร์โดยการควบคุมความเร็วในการหมุนของมอเตอร์อย่างละเอียด PCBA ตัวควบคุมความเร็วแบบอิเล็กทรอนิกส์มีบทบาทสำคัญในไม่เพียงแต่การควบคุมความเร็วของมอเตอร์ แต่ยังปกป้องอุปกรณ์จากความเสียหายที่เกิดจากการโอเวอร์โหลดหรือการชาร์จไฟเกิน ในบทความนี้เราจะพูดถึงเพิ่มเติมเกี่ยวกับการผลิต PCBA ของตัวควบคุมความเร็วแบบอิเล็กทรอนิกส์และประโยชน์ของการใช้งาน
ตัวควบคุมความเร็วอิเล็กทรอนิกส์การผลิต PCBAเกี่ยวข้องกับหลายขั้นตอน เช่น การออกแบบ การสร้าง PCB การติดตั้งส่วนประกอบ และการทดสอบวงจร กระบวนการออกแบบ PCB เกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือซอฟต์แวร์เพื่อสร้างแผนผังของวงจร จากนั้นจึงสร้างโครงร่าง PCB จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าการออกแบบได้รับการปรับให้เหมาะสมที่สุดสำหรับกรณีการใช้งาน และเค้าโครง PCB ถูกพิมพ์ด้วยความแม่นยำสูง
ในระหว่างขั้นตอนการผลิต PCB แผงวงจรจะถูกผลิตขึ้นโดยใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การแกะสลัก การเจาะ การเคลือบ และการบัดกรี การติดตั้งส่วนประกอบเป็นขั้นตอนต่อไป โดยที่ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์จะถูกติดตั้งบน PCB ขั้นตอนนี้ต้องการความแม่นยำและความแม่นยำในระดับสูงเพื่อป้องกันความเสียหายหรือข้อผิดพลาดของส่วนประกอบ
เมื่อติดตั้งส่วนประกอบแล้ว วงจรจะถูกทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานตามข้อกำหนดเฉพาะ กระบวนการทดสอบประกอบด้วยการทดสอบต่างๆ เช่น การทดสอบการทำงาน การทดสอบสัญญาณ และการทดสอบความเข้ากันได้ เมื่อทำการทดสอบทั้งหมดแล้วและวงจรทำงานได้อย่างเหมาะสม บอร์ดก็พร้อมสำหรับการประกอบขั้นสุดท้าย
ประโยชน์ของการใช้ PCBA ตัวควบคุมความเร็วแบบอิเล็กทรอนิกส์ในการใช้งานแบบมอเตอร์มีมากมาย ประการแรก วงจรจะให้การควบคุมความเร็วมอเตอร์ที่สม่ำเสมอและแม่นยำ ซึ่งนำไปสู่การปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ ประการที่สอง PCBA ของตัวควบคุมความเร็วแบบอิเล็กทรอนิกส์จะปกป้องมอเตอร์และอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อจากความเสียหายที่อาจเกิดจากความร้อนสูงเกินไป การโอเวอร์โหลด หรือการชาร์จไฟเกิน ในที่สุด ฟอร์มแฟกเตอร์ขนาดเล็กของ PCB ช่วยให้สามารถติดตั้งและรวมเข้ากับผลิตภัณฑ์ที่ใช้มอเตอร์ได้ง่าย
โดยสรุป การผลิต PCBA ของตัวควบคุมความเร็วแบบอิเล็กทรอนิกส์เป็นกระบวนการสำคัญในการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ใช้มอเตอร์คุณภาพสูง ความแม่นยำและความแม่นยำที่จำเป็นในกระบวนการผลิตนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายมีความน่าเชื่อถือและประสบความสำเร็จในตลาด หากคุณกำลังมองหาผู้ผลิต PCBA ตัวควบคุมความเร็วอิเล็กทรอนิกส์ที่เชื่อถือได้ ลองติดต่อผู้ผลิต PCB ที่มีชื่อเสียงซึ่งมีประสบการณ์ในการผลิตตัวควบคุมความเร็วอิเล็กทรอนิกส์คุณภาพสูง
พารามิเตอร์ | ความสามารถ |
เลเยอร์ | 1-40 ชั้น |
ประเภทการประกอบ | ทะลุผ่านรู (THT), Surface Mount (SMT), แบบผสม (THT+SMT) |
ขนาดส่วนประกอบขั้นต่ำ | 0201(01005 เมตริก) |
ขนาดส่วนประกอบสูงสุด | 2.0 นิ้ว x 2.0 นิ้ว x 0.4 นิ้ว (50 มม. x 50 มม. x 10 มม.) |
ประเภทแพ็คเกจส่วนประกอบ | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, กรมทรัพย์สินทางปัญญา, SIP ฯลฯ |
สนามแพดขั้นต่ำ | 0.5 มม. (20 มิล) สำหรับ QFP, QFN, 0.8 มม. (32 มิล) สำหรับ BGA |
ความกว้างการติดตามขั้นต่ำ | 0.10 มม. (4 ล้าน) |
การกวาดล้างการติดตามขั้นต่ำ | 0.10 มม. (4 ล้าน) |
ขนาดการเจาะขั้นต่ำ | 0.15 มม. (6 ล้าน) |
ขนาดกระดานสูงสุด | 18 นิ้ว x 24 นิ้ว (457 มม. x 610 มม.) |
ความหนาของบอร์ด | 0.0078 นิ้ว (0.2 มม.) ถึง 0.236 นิ้ว (6 มม.) |
วัสดุของบอร์ด | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, อลูมิเนียม, ความถี่สูง, FPC, Rigid-Flex, Rogers ฯลฯ |
พื้นผิวเสร็จสิ้น | OSP, HASL, แฟลชโกลด์, ENIG, นิ้วทอง ฯลฯ |
ประเภทวางบัดกรี | มีสารตะกั่วหรือปราศจากสารตะกั่ว |
ความหนาของทองแดง | 0.5 ออนซ์ – 5 ออนซ์ |
กระบวนการประกอบ | การบัดกรีแบบ Reflow, การบัดกรีแบบคลื่น, การบัดกรีแบบแมนนวล |
วิธีการตรวจสอบ | การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI), การเอ็กซ์เรย์, การตรวจสอบด้วยสายตา |
วิธีการทดสอบภายในองค์กร | การทดสอบการทำงาน, การทดสอบโพรบ, การทดสอบอายุ, การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ |
เวลาตอบสนอง | การสุ่มตัวอย่าง: 24 ชั่วโมงถึง 7 วัน, การทำงานโดยรวม: 10 - 30 วัน |
มาตรฐานการประกอบ PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E คลาส ll |
1.การพิมพ์บัดกรีอัตโนมัติ
2.การพิมพ์บัดกรีเสร็จสิ้น
3.SMT เลือกและวาง
4.การเลือกและวาง SMT เสร็จสิ้น
5.พร้อมสำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์
6.การบัดกรีแบบ reflow เสร็จสิ้น
7.พร้อมแล้วสำหรับเอโอไอ
8.กระบวนการตรวจสอบของ AOI
9.การจัดวางส่วนประกอบ THT
10.กระบวนการบัดกรีด้วยคลื่น
11.ประกอบ THT เสร็จแล้ว
12.การตรวจสอบ AOI สำหรับการประกอบ THT
13.การเขียนโปรแกรมไอซี
14.ทดสอบการทำงาน
15.ตรวจสอบ QC และซ่อมแซม
16.กระบวนการเคลือบตามมาตรฐาน PCBA
17.การบรรจุ ESD
18.พร้อมส่ง
Delivery Service
Payment Options