ตั้งแต่ปี 2008 เป็นต้นมา Unixplore Electronics ได้ให้บริการผลิตและจำหน่าย PCBA เครื่องชั่งน้ำหนักอัจฉริยะคุณภาพสูงแบบครบวงจรในที่เดียวในจีน บริษัทได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO9001:2015 และปฏิบัติตามมาตรฐานการประกอบ PCB ของ IPC-610E
หากคุณกำลังมองหาตัวเลือกที่ครอบคลุมของเครื่องชั่งน้ำหนักอัจฉริยะ PCBAUnixplore Electronics ที่ผลิตในประเทศจีนคือแหล่งที่ดีที่สุดของคุณ ผลิตภัณฑ์ของพวกเขามีราคาที่สามารถแข่งขันได้สูงและมาพร้อมกับบริการหลังการขายที่ยอดเยี่ยม นอกจากนี้ พวกเขายังแสวงหาความสัมพันธ์แบบ WIN-WIN กับลูกค้าจากทั่วทุกมุมโลกอย่างแข็งขัน
เมื่อออกแบบ PCBA เครื่องชั่งน้ำหนักอัจฉริยะ (การประกอบแผงวงจรพิมพ์) คุณต้องพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
การออกแบบฮาร์ดแวร์:ก่อนอื่นคุณต้องกำหนดประเภทของเซ็นเซอร์ที่จะใช้ เช่น เซ็นเซอร์ความดันในการวัดน้ำหนัก เซ็นเซอร์จะต้องสามารถแปลงน้ำหนักตัวเป็นสัญญาณไฟฟ้าได้อย่างแม่นยำ นอกจากนี้ ต้องใช้ไมโครคอนโทรลเลอร์ (เช่น MCU) เพื่อรับและประมวลผลสัญญาณเหล่านี้ รวมถึงโมดูลพลังงานเพื่อจ่ายพลังงาน
การออกแบบวงจร:ออกแบบแผงวงจรเพื่อเชื่อมต่อเซ็นเซอร์ ไมโครคอนโทรลเลอร์ และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่จำเป็นอื่นๆ (เช่น ตัวต้านทาน ตัวเก็บประจุ ฯลฯ) วงจรต้องสามารถส่งผ่านและประมวลผลสัญญาณไฟฟ้าได้อย่างแม่นยำ
การพัฒนาซอฟต์แวร์:การเขียนซอฟต์แวร์ที่ควบคุมไมโครคอนโทรลเลอร์ ซอฟต์แวร์นี้ต้องสามารถอ่านและประมวลผลสัญญาณจากเซ็นเซอร์ แปลงเป็นการอ่านน้ำหนัก และแสดงสัญญาณเหล่านั้นบนจอแสดงผลได้ นอกจากนี้ ซอฟต์แวร์จะต้องสามารถจัดการกับฟังก์ชันอื่นๆ ได้ เช่น การชั่งน้ำหนักอัตโนมัติ ความแม่นยำในการแสดงผล การวัดแรงดันไฟฟ้าต่ำ เป็นต้น
การออกแบบรูปลักษณ์:ออกแบบรูปลักษณ์ของเครื่องชั่งอัจฉริยะ รวมถึงตำแหน่งและเค้าโครงของแผง จอแสดงผล เซ็นเซอร์ ฯลฯ แผงต้องมีขนาดใหญ่เพียงพอเพื่อให้ผู้ใช้สามารถยืนบนเครื่องชั่งและวัดน้ำหนักได้ จอแสดงผลจะต้องมองเห็นได้ชัดเจนเพื่อให้ผู้ใช้สามารถอ่านค่าน้ำหนักได้
การทดสอบและการเพิ่มประสิทธิภาพ:ในระหว่างกระบวนการผลิต เครื่องชั่งอัจฉริยะจำเป็นต้องได้รับการทดสอบเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ อาจจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนและเพิ่มประสิทธิภาพฮาร์ดแวร์ วงจร หรือซอฟต์แวร์ ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับผลการทดสอบ
พารามิเตอร์ | ความสามารถ |
เลเยอร์ | 1-40 ชั้น |
ประเภทการประกอบ | ทะลุผ่านรู (THT), Surface Mount (SMT), แบบผสม (THT+SMT) |
ขนาดส่วนประกอบขั้นต่ำ | 0201(01005 เมตริก) |
ขนาดส่วนประกอบสูงสุด | 2.0 นิ้ว x 2.0 นิ้ว x 0.4 นิ้ว (50 มม. x 50 มม. x 10 มม.) |
ประเภทแพ็คเกจส่วนประกอบ | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, กรมทรัพย์สินทางปัญญา, SIP ฯลฯ |
สนามแพดขั้นต่ำ | 0.5 มม. (20 มิล) สำหรับ QFP, QFN, 0.8 มม. (32 มิล) สำหรับ BGA |
ความกว้างการติดตามขั้นต่ำ | 0.10 มม. (4 ล้าน) |
การกวาดล้างการติดตามขั้นต่ำ | 0.10 มม. (4 ล้าน) |
ขนาดการเจาะขั้นต่ำ | 0.15 มม. (6 ล้าน) |
ขนาดกระดานสูงสุด | 18 นิ้ว x 24 นิ้ว (457 มม. x 610 มม.) |
ความหนาของบอร์ด | 0.0078 นิ้ว (0.2 มม.) ถึง 0.236 นิ้ว (6 มม.) |
วัสดุของบอร์ด | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, อลูมิเนียม, ความถี่สูง, FPC, Rigid-Flex, Rogers ฯลฯ |
พื้นผิวเสร็จสิ้น | OSP, HASL, แฟลชโกลด์, ENIG, นิ้วทอง ฯลฯ |
ประเภทวางบัดกรี | มีสารตะกั่วหรือปราศจากสารตะกั่ว |
ความหนาของทองแดง | 0.5 ออนซ์ – 5 ออนซ์ |
กระบวนการประกอบ | การบัดกรีแบบ Reflow, การบัดกรีแบบคลื่น, การบัดกรีแบบแมนนวล |
วิธีการตรวจสอบ | การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI), การเอ็กซ์เรย์, การตรวจสอบด้วยสายตา |
วิธีการทดสอบภายในองค์กร | การทดสอบการทำงาน, การทดสอบโพรบ, การทดสอบอายุ, การทดสอบอุณหภูมิสูงและต่ำ |
เวลาตอบสนอง | การสุ่มตัวอย่าง: 24 ชั่วโมงถึง 7 วัน, การทำงานโดยรวม: 10 - 30 วัน |
มาตรฐานการประกอบ PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E คลาส ll |
1.การพิมพ์บัดกรีอัตโนมัติ
2.การพิมพ์บัดกรีเสร็จสิ้น
3.SMT เลือกและวาง
4.การเลือกและวาง SMT เสร็จสิ้น
5.พร้อมสำหรับการบัดกรีแบบรีโฟลว์
6.การบัดกรีแบบ reflow เสร็จสิ้น
7.พร้อมแล้วสำหรับเอโอไอ
8.กระบวนการตรวจสอบของ AOI
9.การจัดวางส่วนประกอบ THT
10.กระบวนการบัดกรีด้วยคลื่น
11.ประกอบ THT เสร็จแล้ว
12.การตรวจสอบ AOI สำหรับการประกอบ THT
13.การเขียนโปรแกรมไอซี
14.ทดสอบการทำงาน
15.ตรวจสอบ QC และซ่อมแซม
16.กระบวนการเคลือบตามมาตรฐาน PCBA
17.การบรรจุ ESD
18.พร้อมส่ง
Delivery Service
Payment Options